CVD ve HPHT Laboratuvarı Grown Elmaslar Arasındaki Farklılıklar
Nov 11, 2024
Mesaj bırakın
Bu laboratuvarda üretilen taşları çıplak gözle ayırt edemezsiniz. Her iki yöntem de güzel ve parlak elmaslar üretebilir. HPHT elmaslar ve CVD elmaslar arasındaki temel fark, gelişimsel özelliklerinde yatmaktadır.
Bir büyüteç ile dikkatlice incelenirse, laboratuvar elmas uzmanları kristal yapıyı gözlemleyerek farklılıkları keşfedebilir.
Dış görünüş:
Geleneksel olarak, HPHT elmaslar daha fazla renk üretir, ancak teknolojik gelişmeler nedeniyle, her iki teknik de artık saf elmaslar üretebilir. HPHT elmaslarının 14 bağımsız geliştirme yönü ve kübik oktahedral şekilleri vardır, CVD elmaslar kübik bir yapıya ve bir büyüme yoluna sahiptir. Bu nedenle, CVD elmaslar zaman zaman çizgili desen izleri sergiler.
CVD elmasların katmanla katman oluşturulması nedeniyle, katmanlar arasındaki eşit olmayan kafes, alışılmadık çift kırılmaya yol açabilir, bu da elmasların görünüşte bulanık görünmesine neden olabilir. Bununla birlikte, bu sadece büyüteç altında görülebilen nadir bir fenomendir.
Üreticiler, yüksek sıcaklık ve basınç altında işleme malzemelerinin kahverengileşmeyi ortadan kaldırabileceğini ve bu da renksiz değerli taşlarla sonuçlanabileceğini bulmuşlardır. Bu sürece yüksek sıcaklık ve yüksek basınç tavlama denir.
Manyetik Özellikler:
Metal akı inklüzyonları, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı elmasların yaygın bir özelliğidir. Bu safsızlıklar iletilen ışık altında siyah görünür, ancak metalik bir parlaklık vardır. Varlıkları, kristal gelişim sürecinde metal katalizörlerden kaynaklanmaktadır.
Bu inklüzyonlar nikel, demir ve kobalt gibi bileşikler içerir. Varlıkları bazen mıknatısların daha önemli metal safsızlıkları içeren laboratuvar yapımı elmasları tespit etmesine izin verebilir.
CVD elmaslar metalik inklüzyonlar içermez. Aksine, benzersiz oluşum işlemi koyu grafit inklüzyonlarının varlığına neden olur.
Maliyet:
Gerekli enerji ve ekipman göz önüne alındığında, HPHT işlemi oldukça pahalıdır. CVD elmaslar daha uygun maliyetlidir, çünkü üretim süreçleri orta sıcaklıklarda ve düşük basınçlarda gerçekleştirilir. Ayrıca daha küçük ve daha ucuz ekipmanlara ihtiyaç duyarlar.
